Термообработка металла и деталей
Наши преимущества
цикл
доставка
цены
в срок
Основные виды термообработки
Мы выполняем полный комплекс операций термообработки на заказ, подбирая оптимальный метод для каждой конкретной задачи и марки стали.
- Закалка металла. Наиболее востребованная операция. Деталь нагревают до высокой температуры и затем быстро охлаждают. Это значительно повышает твердость и прочность изделия. Однако после закалки металл становится хрупким, что требует последующего отпуска.
- Отпуск металла. Обязательная завершающая операция после закалки. Деталь нагревают до более низких температур и медленно охлаждают. Отпуск снижает внутренние напряжения и хрупкость, сохраняя высокую твердость, и придает материалу необходимую вязкость.
- Цементация металла (цементирование). Это химико-термическая обработка, предназначенная для поверхностного упрочнения деталей. Изделие насыщается углеродом в специальной среде при высоком нагреве, после чего проходит закалку. В результате получается деталь с твердой, износостойкой поверхностью и вязкой, пластичной сердцевиной. Идеально для шестерен, валов, подшипников.
Прочность, износостойкость и долговечность – ключевые свойства любой детали. Достичь их только механической обработкой часто невозможно. Именно здесь на помощь приходят проверенные временем технологии, позволяющие кардинально изменить внутреннюю структуру и свойства сплава. Наша компания предлагает профессиональные услуги термообработки металла в Бресте – комплекс работ, направленный на придание вашим изделиям необходимых эксплуатационных характеристик. Мы не просто обрабатываем металл, а наделяем его новыми качествами, обеспечивая бесперебойную работу ваших механизмов в самых суровых условиях.
отзывы наших клиентов
наше оборудование
В наш парк оборудования входят:
- Фрезерный станок с 4-й осью: дополнительная 4-я ось
- Фрезерный станок без 4-й оси: стандартная конфигурация
Краткая характеристика:
- Cистема ЧПУ SIEMENS 828D
- Размеры стола 1000х500 мм
- Максимальная нагрузка на стол 500кг
- Повторяемость X / Y / Z, мм ±0,005
- Обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей
- Высокая скорость и точность перемещений по осям
В наш парк оборудования входят:
- Токарный станок max диаметр обработки 250 мм
- Токарный станок max диаметр обработки 200 мм
Краткая характеристика:
- Cистема ЧПУ Fanuc (Япония)
- Макс. длина точения 500 мм и макс. диаметр прутка 65 мм
- Повторяемость 0.004 мм
- Точность позиционирования 0.008 мм
- Револьерная голова на 12 инструментов
- Станки обеспечивает высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки
Краткая характеристика:
- Cистема ЧПУ Fanuc (Япония)
- Макс. длина точения 500 мм
- Сервоприводная револьверная голова на 12 позиций с приводным инструментом
- Повторяемость 0.004 мм
- Точность позиционирования 0.008 мм
- Обороты приводного инструмента 4500 об/мин
- Станок позволяет выполнять основные операции механической обработки
Вопрос-ответ
и сроки выполнения заказа
Получить полную информацию по ценам и срокам на металлообработку можно заполнив форму заявки: